O Concrete Show 2026 reuniu mais de 450 marcas com soluções para toda a cadeia construtiva. Um dos setores presentes foi o de pré-fabricados, com estacas, postes, coberturas e outras estruturas que atendem construções de diversos perfis.
A Foá Engenharia, indústria atuante em Pindamonhangaba (SP), esteve presente em mais uma edição do Concrete Show. Seu diferencial é a estaca estrela, entre outras soluções específicas para fundações.
“As estacas pré-fabricadas podem ser usadas em qualquer tipo de fundação, a depender das características de solo e do ambiente”, explicou Bruno da Silva Coutinho, gerente de Produção e Operações da Foá. Segundo ele, o processo de cravação exerce menos vibração no solo, o que viabiliza aplicações mesmo em áreas residenciais.
O gerente destacou dois lançamentos no estande. O perfil ICP 360 substitui perfis metálicos em barreiras de contenção e subsolo. “É um perfil de concreto com a mesma característica de aplicação do perfil metálico, porém com menor custo”, destacou. Já a estaca ETR 809, com diâmetro de 80 centímetros. “Por conta da sua característica no formato estrela, proporciona excelente cravabilidade e é uma solução para fundações que exigem maior esforço de compressão”, explicou.
Pré-fabricado é solução para projetos variados
Segundo Coutinho, o processo de fabricação das estacas pré-moldadas da Foá é uma operação industrial completa. A produção utiliza moldes lineares, onde as estacas são segmentadas em comprimentos distintos. Esta segmentação estratégica oferece alternativas variadas para os clientes, permitindo que busquem a melhor eficiência em termos de profundidade de fundação, minimizando desperdícios e perdas de material.
Comentando sobre a participação no Concrete Show 2026, o gerente conclui que “o evento é importantíssimo por trazer soluções que viabilizam a obra como um todo”.
Quem corrobora com essa ideia é Cristiana Auradou, gerente de Marketing da PREFAB. A empresa oferece estruturas e coberturas pré-fabricadas em concreto protendido, com Sistema Construtivo exclusivo. Ela citou que o tipo de solução da PREFAB já foi utilizado em projetos de galpões industriais, supermercados, centros de distribuição, prédios verticais, hospitais, escolas e até em uma marina, ambiente em que a vedação da cobertura de concreto é priorizada.
“Somos a única empresa de pré-fabricado no mercado que oferece garantia adicional de 10 anos da cobertura”, afirmou Cristiana. A fabricação com precisão em centésimos de milímetros garante encaixe perfeito e praticamente elimina resíduos.
Diferenciais das estruturas pré-fabricadas
Um dos principais benefícios destacados pela representante da PREFAB é a ausência de necessidade de manutenção. O sistema construtivo, especialmente a cobertura, é projetado para eliminar problemas comuns como goteiras e infiltrações.
Essa característica representa economia significativa ao longo da vida útil do edifício e tranquilidade para os proprietários.
Além da diversidade de aplicações, já mencionadas, o pré-fabricado atende projetos a partir da modularidade. “Cada projeto é desenvolvido sob medida para atender às necessidades específicas do cliente”, explicou Cristiana, acrescentando que a empresa atua de forma consultiva desde a ideia até a instalação na obra.
A modularidade permite flexibilidade em diversos aspectos, como pé-direito, área construída e número de andares, adaptando-se a diferentes requisitos.
Outros diferenciais do pré-fabricado foram apontados por Matheus Basílio, Coordenador de SGI e ESG da PREFAZ. Com soluções em concreto pré-fabricado destinadas aos segmentos de infraestrutura, energia e construção civil, a indústria atua em Minas Gerais e na Bahia.
Basílio destaca que o sistema construtivo pré-fabricado oferece vantagens significativas em comparação com a construção convencional, incluindo:
Velocidade de execução
O processo de pré-fabricação permite uma execução muito mais rápida das obras, reduzindo prazos de entrega dos projetos.
Redução de desperdícios
A fabricação em ambiente controlado minimiza o desperdício de materiais, contribuindo para a sustentabilidade e redução de custos.
Menor impacto no canteiro de obras
Com menos processos executados in loco, há redução significativa de ruídos, resíduos e outros impactos que afetam as comunidades vizinhas às obras.
Solução para o apagão de mão de obra
Um ponto crucial destacado pelo coordenador é que o Brasil enfrenta atualmente um “apagão de mão de obra” na construção civil. O sistema pré-fabricado, por demandar menos trabalhadores no canteiro de obras, apresenta-se como uma solução para o desafio setorial.
Sustentabilidade no produto e na operação
A pré-fabricação diminui o desperdício de materiais no processo produtivo, e reduz a geração de resíduos na obra. No tópico sustentabilidade, a PREFAZ vai além desse fator. “A gente tem trabalhado os pilares do ESG e o S (social) é um grande destaque da empresa”, afirmou o coordenador do grupo, que já conquistou reconhecimento nacional com o Prêmio CBIC de Responsabilidade Social, em parceria com o SESI Nacional. Segundo ele, o compromisso da empresa vai além das obras, com projetos alinhados aos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável da ONU.
Ele destaca as ações de impacto social nas comunidades vizinhas à PREFAZ. O projeto “Fortalecendo a Comunidade”, desenvolvido em Candeias (MG), “é uma escola de teatro, artesanato e artes circenses inteiramente patrocinada, com a contratação de professores e oficineiros que atendem mais de 100 crianças”, explicou.
Outra iniciativa é a doação de resíduos de concreto para o setor público. “A gente doa o resíduo de lastro, que resulta do processo de lavagem dos caminhões betoneiras, para que o município utilize esse material para pavimentação”. Até os corpos de prova utilizados em ensaios de resistência ganham nova função. “Se você visitar a cidade de Candeias, vai ver a ornamentação de jardins, igrejas e escolas com os corpos de prova da PREFAZ”, conclui, demonstrando como a economia circular pode transformar resíduos industriais em benefícios para a comunidade.
