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ArcelorMittal apresenta projeto residencial em aço com baixa pegada de carbono

Article-ArcelorMittal apresenta projeto residencial em aço com baixa pegada de carbono

Estudo técnico Arcelor Mittal de soluções em aço para construção industrializada em concreto armado com foco na sustentabilidade.jpg
Vergalhão XCarb será aplicado em casas de 92 m² com elementos pré-fabricados; projeto foi apresentado em painel da ABCIC no Concrete Show

Um dos materiais mais usados na construção civil, o aço pode ser aplicado como suporte de estruturas, instalações elétricas e hidráulicas, revestimento para proteção ou até mesmo para fins estéticos, por exemplo. Além de representar entre 15 e 35% de todo o material utilizado em uma obra, o aço ainda está no maquinário e em equipamentos como andaimes, escavadeiras e guindastes. Mas o Grupo ArcelorMittal, líder mundial na produção de aço, ainda quer fazer mais com o material.

A multinacional participou do seminário internacional promovido pela Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto (ABCIC) no Concrete Show, o evento da cadeia construtiva, que aconteceu entre os dias 8 e 10 de agosto no São Paulo Expo, na capital paulista. O especialista de Projetos da ArcelorMittal, Luís Filipe Araújo, apresentou um Estudo técnico feito pela ArcelorMittal para encontrar soluções em aço para a construção industrializada de elementos pré-fabricados em concreto armado, sistema que funciona como um “lego” da vida real e oferece ganhos em sustentabilidade e eficiência.

O engenheiro deu detalhes sobre o projeto residencial modular que nasceu na Argentina e foi adaptado para o estilo arquitetônico brasileiro. Com 92 m², a casa é montada com módulos metálicos de diferentes formatos e peças personalizadas permitindo a personalização do design e a variação de sistemas construtivos com o mesmo material.

“Projetistas e arquitetos trabalharam juntos para conceber soluções em paredes de concreto pré-fabricadas, fechamentos e instalações em drywall e até acabamentos em cerâmica também feitos em ambiente fabril. O aço, além de fornecer a estrutura, também pode estar na mobília, mostrando a versatilidade do material”, explicou Luís Filipe Araújo.

“Na parte ambiental, aplicamos conceitos como casa inteligente, energia renovável, placas solares, reuso de água e baixa emissão de carbono. Na questão econômica, a velocidade da construção permite reduzir o desperdício de materiais e incentivar a economia local, enquanto o aspecto social oferece um design arquitetônico humanizado e um conforto diferenciado, fugindo do conceito modular que mais se assemelha a um contêiner”, completou.

O aço XCarb na busca por menor pegada de carbono

O Grupo ArcelorMittal atua em 160 países com mais de 190 mil funcionários, e ainda emprega cerca de 1.300 pesquisadores para desenvolverem produtos e processos mais eficientes em 11 centros de pesquisa espalhados pelo mundo. No Brasil, a empresa tem uma capacidade instalada superior a 12,5 milhões de toneladas de aço por ano, com plantas industriais em seis estados e cerca de 16 mil colaboradores.

Durante o congresso “Construindo Conhecimento” do Concrete Show, o especialista de Projetos da empresa lembrou iniciativas para inovação sustentável adotadas desde a fundação da fabricante, em 2006. Segundo Luís Filipe Araújo, o aço comum CA-50 usado pela ArcelorMittal já oferece uma pegada de carbono menor que a média do mercado, e a empresa ainda está desenvolvendo projetos com CA-70, um novo tipo de aço estrutural de alta resistência.

“A inovação está no DNA da ArcelorMittal desde o início no Brasil, quando formamos a primeira siderúrgica integrada da América Latina. Temos ainda o primeiro ‘lab’ de inovação aberta em siderurgia do mundo, o Açolab, a primeira planta de dessalinização latinoamericana e o primeiro e-commerce do setor, que permite a compra de aço pela internet. Tudo isso nos garantiu o selo Responsible Steel, uma das certificações mais rigorosas para avaliar a questão ambiental da produção do aço”, lembrou o engenheiro.

“O vergalhão CA-50 comum da ArcelorMittal emite cerca de 881 kg de CO2 por tonelada de aço, enquanto a média global é de 1.500 kg - ou seja, já partimos de uma base muito baixa. Já o nosso vergalhão XCarb emite apenas 317 kg de CO2 por tonelada, e esse foi um dos pontos que mais contribuiu para a redução da emissão CO2 do nosso projeto residencial modular”, finalizou Luís Filipe Araújo.

“Construindo Conhecimento” no Concrete Show

O congresso Construindo Conhecimento foi realizado durante a 14ª edição do Concrete Show, que reuniu mais de 370 marcas expositoras em agosto, em São Paulo. Durante os painéis, dezenas dos profissionais mais renomados do mercado falaram sobre sustentabilidade na construção civil em três auditórios com programação simultânea, somando mais de 50 horas de palestras, seminários e debates.

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