No setor da construção civil, a busca por métodos que otimizem a produção e aumentem a eficiência dos projetos é constante.

Um dos avanços recentes que tem transformado a maneira como os pavimentos são executados é a utilização de macrofibras sintéticas estruturais em combinação com técnicas de execução mecanizada.

Este processo não apenas melhora a qualidade do pavimento, mas proporciona uma redução significativa nos custos de implantação, oferecendo uma alternativa competitiva ao asfalto e aos pavimentos tradicionais.

Para explorar mais sobre essas inovações e entender como elas estão mudando o cenário da pavimentação, conversamos com Carlos S. Bassamino Neto, engenheiro civil e diretor de Engenharia da R9 Pro Engenharia e Consultoria. Saiba mais!

Macrofibras: o que são e quais as vantagens em pavimentos

Carlos Bassamino Neto começa a entrevista explicando as características das macrofibras e os benefícios que elas trazem para os pavimentos: 

“As macrofibras sintéticas estruturais são fibras de filamentos à base de polipropileno (PP) utilizadas no concreto a fim de melhorar suas propriedades físicas, aumentando a resistência na tração, fadiga e impacto.”

A utilização das macrofibras nos pavimentos rígidos, segundo ele, proporciona um pavimento de concreto “mais esbelto do que o tradicional, com maior durabilidade e maior resistência à fadiga e ao desgaste”.

Neto também destaca a importante vantagem econômica: “Por ter uma espessura menor, consegue ser altamente competitivo. Quando comparado ao asfalto ou a outros tipos de pavimento, gera reduções de custos na implantação na ordem de 10 a 30% de economia frente a outros tipos de pavimentação”.

Execução mecanizada versus métodos tradicionais

A execução mecanizada traz uma série de melhorias em relação aos métodos tradicionais. 

Conforme Bassamino Neto, “a utilização de equipamentos mais mecanizados no processo da pavimentação, ou seja, com vibroacabadoras de forma deslizante para concreto, proporciona uma maior agilidade na execução”.

O especialista acrescenta que, desta forma, é possível executar trechos maiores do que nos processos convencionais até então utilizados no Brasil.

Sobre os equipamentos mais utilizados, Neto afirma:“Os equipamentos mais usuais para a aplicação do concreto em pavimentos com macrofibras são as réguas ou treliças vibratórias, principalmente em obras nas vias urbanas que têm uma limitação maior para comportar equipamentos maiores”.

Desafios na execução mecanizada de pavimentos com macrofibras

Apesar das vantagens, a execução mecanizada de pavimentos com macrofibras apresenta desafios específicos.

“Estes equipamentos são maiores e demandam uma capacidade de fornecimento de concreto maior que a tradicional”, explica.

“Para tanto, a maior dificuldade é na capacidade de atendimento das centrais de concreto com o volume demandado por estes equipamentos, que têm uma capacidade produtiva de, no mínimo, 300 m³ por dia”, complementa.

Ele também menciona a importância de se ter um projeto cuidadoso: “Devido ao porte maior do equipamento, é necessário fazer o devido planejamento das etapas de construção e implantação com mais critério”.

Superação dos desafios para garantir um pavimento de alta qualidade

Para garantir a qualidade do pavimento e superar os desafios, Bassamino Neto apresenta uma sugestão eficaz.

“É necessário sempre um bom projeto e estudo de implantação, prevendo as necessidades de cada lugar”, observa.
“Desde a interrupção do tráfego, planejamento para adequar o melhor traço de concreto a ser implantado, manter slumps constantes durante a aplicação, manter a melhor continuidade possível e maiores panos de concretagem no mesmo dia, um corte eficiente das placas e aplicação de cura química”, cita.

Melhores práticas para profissionais que desejam adotar a execução mecanizada

O especialista recomenda as melhores práticas para a execução bem-sucedida de um pavimento com o uso das macrofibras:

“As melhores práticas são seguir o projeto executivo do pavimento, ajustar devidamente o traço do concreto, manter o traço padrão, cortar as placas no tempo estabelecido no projeto e aplicar devidamente a cura química”, finaliza.

Para saber mais sobre o assunto, veja agora nosso texto sobre a macrofibra sintética estrutural no pavimento urbano de concreto (PUC)!