A paletização de blocos e pavimentos é uma prática constante em construções. No entanto, enquanto a paletização manual demanda uma grande quantidade de mão de obra e esforço, gerando rotatividade de pessoal e atrasos, a solução robotizada confere mais autonomia e agilidade a este processo.
O tema foi abordado em uma das apresentações do Concrete Show 2023, cuja explicação ficou a cargo do engenheiro mecânico Tiago Agostini, fundador da Agostini Industrial, empresa especializada no segmento.
Acompanhe, a seguir, o que ele contou ao nosso canal digital sobre esta inovação que traz uma série de benefícios para o andamento das obras!
Vantagens da paletização e uso do paver em diferentes projetos
Apresentado pela primeira vez no Concrete Show em 2023, o sistema de paletização da Agostini tem como uma de suas principais características a integração aos equipamentos, permitindo que as bandejas retornem de maneira automatizada à máquina, o que resulta em economia de tempo e trabalho.
“Hoje, na produção de blocos e pavimentos, o gargalo sem sombra de dúvidas é paletizar a produção. Então o dia seguinte é muito trabalhoso, quando o concreto já está seco, e o sistema de paletização faz de fato esse trabalho sem precisar de nenhuma pessoa”, explicou o engenheiro mecânico em entrevista à nossa equipe.
Tiago destacou que a Agostini atende toda a linha de produção de blocos e pavimentos, desde a mistura e dosagem de agregados de concretos até a paletização automática.
O especialista também falou sobre o paver, blocos pré-moldados de concreto que se encaixam aos pavimentos, ressaltando as transformações pelas quais ele passou nos últimos anos.
“O paver tradicionalmente era um produto não tão sofisticado, com basicamente utilizações em calçadas e vias públicas sem um apelo estético maior. Hoje em dia, com a introdução de alguns modelos e tecnologias diferentes, ele está se tornando um produto até arquitetônico de certa forma”, observou Agostini.
Como funciona o sistema de paletização de blocos e pavimentos
Com um sistema composto por um desempilhador de tábuas, uma esteira para deslocamento ainda com os blocos e um expulsador que faz a retirada dos mesmos, o equipamento de paletização conta também com um tombador que otimiza a vida útil do sistema, direcionando os blocos até uma esteira.
Dali, eles são encaminhados ao Cuber, que é responsável por manipular as peças e empilhá-las nos pallets. Abaixo, fica uma mesa de giro que é responsável por traçar as peças e aumentar a estabilidade da pilha.
Agostini também falou sobre o uso atual dos blocos, que, segundo ele, estão geralmente sendo usados em “áreas externas de casas, condomínios e pavimentação de ruas”, para ficar apenas em alguns exemplos.
Ele explica que os blocos então “são pavimentos permeáveis, peças colocadas diretamente sobre o solo, em geral em uma base feita de pedra para acomodá-lo, mas sem uma argamassa ou algo que impeça a água de entrar no solo.”
Desta forma, a solução se configura em um produto de fácil manutenção, pois, quando uma manutenção no solo é necessária, “é possível retirar a peça, diferente do asfalto ou do concreto em si.”
Ao aliar o uso do paver com a paletização automatizada, é possível realizar a pavimentação de maneira prática e eficiente, com mínimo esforço humano e ganhos no tempo de execução e no tamanho da equipe responsável pela instalação.
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