As fôrmas metálicas estão revolucionando a construção civil, oferecendo segurança, eficiência e economia, especialmente em edifícios de múltiplos pavimentos. Conversamos com Rafael Desterro Santos, engenheiro mecânico e gerente comercial da SH Locação e Venda de Formas para Concreto, que nos explicou as vantagens dessa tecnologia e como ela está transformando o setor.
As vantagens de usar fôrmas metálicas em edifícios de múltiplos pavimentos
O uso de fôrmas metálicas apresenta benefícios significativos para projetos de grande porte. Rafael Santos destaca cinco principais vantagens:
- Controle nos processos: A utilização de fôrmas metálicas permite maior precisão e uniformidade na execução das estruturas.
- Padronização: Proporciona um acabamento homogêneo, reduzindo retrabalhos.
- Segurança: As fôrmas metálicas são projetadas para minimizar riscos no canteiro de obras, com montagem mecanizada que protege os trabalhadores.
- Produtividade: O sistema possibilita ciclos mais rápidos de concretagem, acelerando o cronograma da obra.
- Redução de etapas: Com menos etapas no processo de construção, há economia de tempo e recursos.
Santos ressalta que a movimentação externa das fôrmas é totalmente mecanizada, o que reduz a exposição dos colaboradores a situações de risco durante a montagem e desmontagem.
Durabilidade e capacidade de reutilização das fôrmas metálicas
As fôrmas metálicas têm uma vida útil significativamente maior que as alternativas tradicionais, como madeira. Rafael Santos destaca a durabilidade como um dos pontos mais fortes:
“Se utilizadas corretamente, seguindo as orientações de manutenção, as fôrmas podem ser reutilizadas milhares de vezes. Temos exemplos de fôrmas no mercado com mais de 4 mil usos.”
Essa característica reduz o desperdício de materiais e promove maior sustentabilidade nas obras, diminuindo o impacto ambiental.
Melhores práticas para garantir a eficácia e a longevidade das fôrmas metálicas
Para maximizar o retorno sobre o investimento em fôrmas metálicas para concreto, algumas práticas são essenciais:
- Montagem correta: Seguir rigorosamente o projeto, sem improvisações.
- Limpeza diária: Utilizar vaporizadores para remover resíduos de concreto e realizar a manutenção indicada no manual do fabricante.
- Uso de desmoldante apropriado: Aplicar produtos recomendados pelo fornecedor para facilitar a desmontagem sem danificar as fôrmas.
- Armazenamento adequado: Evitar empilhamento inadequado ou quedas que possam deformar as peças.
Rafael Santos também destaca a importância de trabalhar com fornecedores que seguem normas técnicas, como a NBR 16055, NBR 15696 e NR 18, garantindo a conformidade e a qualidade do material.
Exemplos de projetos com fôrmas metálicas
Um exemplo de sucesso é a construção de um edifício de 64 pavimentos em Balneário Camboriú, Santa Catarina, realizado em parceria com a FG Empreendimentos.
“Foi a primeira obra da FG utilizando fôrmas de alumínio. Antes, eles utilizavam fôrmas de madeira. Os resultados foram impressionantes: produtividade aumentada em 60%, ciclos de concretagem 78% mais rápidos e redução de mão de obra em 64%,” conta Santos.
Além dos ganhos em produtividade, o projeto também destacou as vantagens na padronização e segurança, reforçando o potencial das fôrmas metálicas para obras de grande porte.
Fôrmas metálicas e o futuro da construção civil
As fôrmas metálicas não são apenas uma solução prática, mas também uma resposta às demandas crescentes por sustentabilidade e eficiência na construção civil. Com ciclos de vida prolongados, redução de resíduos e melhora na segurança dos trabalhadores, elas estão se consolidando como um pilar essencial para edificações modernas e sustentáveis.
Adotar essa tecnologia é investir em produtividade, economia e inovação, preparando o setor para atender às exigências do mercado e às expectativas dos clientes.
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