Você sabe o que é a construção modular? De forma resumida, ela é uma das metodologias de construção que permite com que peças padronizadas e pré-moldadas sejam transportadas e encaixadas para determinado projeto.

O uso de blocos de concreto é muito comum neste tipo de projeto. Para entendermos mais sobre este importante aspecto, assim como mais detalhes da construção modular, conversamos com um especialista no assunto.

Neste artigo, Claudio Oliveira, Gerente de Inovação e Sustentabilidade da ABCP, a Associação Brasileira de Cimento Portland, nos deu mais informações sobre o tema. 

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O que é a construção modular?

Claudio: “A construção modular consiste no uso da coordenação modular, que visa promover a compatibilidade dimensional de elementos construtivos (definidos em projeto) e os componentes construtivos (definidos pelos respectivos fabricantes).

Os objetivos da construção modular é proporcionar maior produtividade, diminuir retrabalhos e desperdícios com geração de resíduos, proporcionando intercambialidade de componentes de diferentes fabricantes.

A construção modular tem como base a norma ABNT NBR 15873 – Coordenação Modular para Edificações.” 

Como são feitos os blocos de concreto para este fim?

Claudio: “Os blocos de concreto atendem aos requisitos de coordenação modular pois são componentes que cumprem as especificações dimensionais constantes na norma ABNT NBR 6136 – Bloco Vazado de Concreto simples para alvenaria.”

O especialista comentou um pouco dos principais pontos que envolvem o processo:

  • Mistura

“Os blocos de concreto são uma mistura de cimento Portland, agregados (brita e areia), aditivos e água. Para a obtenção de uma mistura homogênea é necessário o uso de misturadores eficientes que podem ser de eixo vertical ou horizontal.”

  • Moldagem

Essa mistura homogênea é lançada em uma vibro-prensa que dará o formato ao bloco, cujas dimensões modulares e tolerâncias devem estar dentro da norma ABNT NBR 6136.”

  • Cura

“A cura do bloco de concreto deve ser realizada em câmara de cura, onde é possível controlar a umidade do ambiente, evitando-se a perda da água usada na mistura, favorecendo o ganho de resistência e a diminuição da retração. 

Dependendo do tipo de cimento e das condições de temperatura ambiental, a cura pode ser feita com vapor d’ água com temperatura de até 60oC ou à temperatura ambiente.” 

  • Empilhamento

“Após o período de cura, os blocos são paletizados e estão prontos para serem transportados até a obra.” 

Qual a diferença do bloco de concreto estrutural e de vedação?

Claudio: “Os blocos estruturais são utilizados no sistema de alvenaria estrutural, que não necessitam do uso de pilares e vigas, sendo que a própria parede suporta as cargas da edificação. 

Diferente do sistema de estrutura reticulada (com pilares e vigas), onde os blocos de vedação são usados apenas para a compartimentação dos ambientes sem cumprir nenhuma função estrutural importante.

Os blocos de concreto podem ser produzidos de acordo com a ABNT NBR 6136 em três classes de resistência:

  1. Classe A (com função estrutural – fbk maior ou igual a 8,0 MPa
  2. Classe B (com função estrutural) – fbk maior ou igual a 4,0 MPa e menor que 8,0 MPa
  3. Classe C (com ou sem função estrutural) fbk maior ou igual a 3,0 MPa – Nesse caso, a diferenciação do bloco estrutural ou de vedação será a espessura da parede do bloco. Ex: No caso do bloco 15×40 com função estrutural a espessura mínima é de 25 mm e sem função estrutural é de 18 mm.” 

Como os blocos de concreto são usados nas decorações?

Claudio: “Os blocos de concreto podem ser utilizados nas paredes sem revestimento (aparentes), para a confecção de prateleiras, bancos, suporte para camas e apoio de mesas. O mercado ainda oferece blocos especiais já pigmentados e com acabamento texturizado com os blocos do tipo split.”

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